O tricô de urdidura é uma técnica de fabricação têxtil avançada e eficiente que produz tecidos de alto desempenho para uma ampla gama de aplicações. Ao contrário do tricô de trama, o tricô de urdidura envolve fios intrusos na direção da urdidura (longitudinal), utilizando maquinário altamente especializado para criar tecidos duráveis, estáveis e versáteis. Este artigo explora os principais componentes técnicos das máquinas de tricô de urdidura, as complexidades de processos como a viga e os cálculos críticos envolvidos na estimativa dos requisitos de fios para a produção.

Principais componentes das máquinas de tricô de urdidura

As máquinas de tricô de urdidura são sistemas complexos projetados para controlar com precisão vários fios e criar estruturas de tecido intrincadas. Os principais componentes incluem:

1. Creel: O cesto segura e organiza os pacotes de fios (cones ou queijos) e garante um fornecimento consistente de fios sob tensão controlada. A configuração adequada do cesto é fundamental para evitar emaranhados e garantir uma operação suave.
2. Barras de guia: As barras guia controlam o movimento lateral dos fios, permitindo a criação de vários padrões de pontos. O número de barras-guia influencia a complexidade e a textura do tecido.
3. Agulhas: As agulhas formam laços com os fios. Os tipos comuns incluem agulhas de trava, barbadas e compostas, cada uma adequada para aplicações específicas.
4. Ralos: As chumbadas mantêm o tecido no lugar durante a formação do laço, garantindo uniformidade e evitando defeitos.
5. Feixe de dobra: A viga de urdidura armazena os fios em um arranjo paralelo e os alimenta na zona de tricô. O enrolamento uniforme e o controle de tensão durante o processo de irradiação são essenciais para a produção de tecidos de alta qualidade.
6. Mecanismos de Take-up e Let-OffRegule o movimento do tecido e libere os fios da urdidura, mantendo a tensão consistente e garantindo uma densidade uniforme do tecido.

O processo de irradiação

A viga, também conhecida como urdidura, é uma etapa preparatória em que vários fios são enrolados paralelamente a uma viga de urdidura. Este processo garante tensão e alinhamento uniformes, que são cruciais para uma produção eficiente de tricô e tecido de alta qualidade.

Etapas do Beaming:

• Rangido: Os pacotes de fios são dispostos no cesto e cada fio é encaminhado através de guias para manter a ordem e evitar emaranhados.
• Tensionamento: Tensão consistente é aplicada a cada fio para evitar problemas como quebra ou densidade irregular do tecido.
• Sinuoso: Os fios são enrolados na viga de urdidura em um arranjo paralelo.
• Empenamento seccional: Para padrões ou designs complexos, a distorção seccional divide a distorção em seções menores, permitindo flexibilidade de padrão.

Requisitos de fio para tricô de urdidura

Estimar com precisão os requisitos de fios é essencial para uma produção eficiente e gerenciamento de custos. Vários fatores influenciam o cálculo, incluindo o número de pontas (fios), comprimento do tecido, contagem de fios e tolerância de desperdício.

Parâmetros a serem considerados:

1. Número de extremidades (E): O número total de fios de urdidura necessários com base no design e na largura do tecido.
2. Comprimento do tecido (L): O comprimento total do tecido a ser produzido.
3. Contagem de fios (C): Uma medida da finura do fio, geralmente expressa em Tex ou Denier.
4. Subsídio de Resíduos (W): Uma porcentagem adicionada para contabilizar o desperdício de fios durante o processamento, normalmente variando de 1,5% a 4%.

Fórmula para cálculo do comprimento do fio:Para calcular o comprimento total do fio necessário:

Comprimento total do fio = Número de pontas × comprimento do tecido × (1 + Subsídio de desperdício)

A fórmula para o cálculo do peso do fio:Para converter o comprimento do fio em peso:

Peso do fio = Comprimento total do fio ÷ Comprimento do fio por unidade de peso

O "Comprimento do fio por unidade de peso" depende do sistema de contagem de fios em uso. Por exemplo, no sistema de contagem de algodão inglês (Ne), o comprimento do fio por libra é calculado como:

Comprimento do fio por libra = Contagem de fios × 840 jardas

Exemplo de cálculo:Suponha que precisamos produzir um tecido com:

• 5.000 pontas de dobra
• 10.000 metros de tecido
• A contagem de fios de 40 Ne
• Um subsídio de desperdício de 2%

Passo 1: Calcular o comprimento total do fio:

Comprimento total do fio = 5.000 × 10.000 × (1 + 0,02) = 51.000.000 metros

Passo 2: Converter contagem de fios em comprimento por libra: Para fios de 40 Ne:

Comprimento do fio por libra = 40 × 840 = 33.600 jardas Converter jardas em metros: 33.600 × 0,9144 = 30.740,64 metros por libra

Passo 3: Calcular o peso do fio:

Peso do fio = 51.000.000 ÷ 30.740,64 ≈ 1.659,5 libras

Assim, são necessários aproximadamente 1.659,5 libras de fio, representando uma permissão de desperdício de 2%.

Considerações técnicas no tricô de urdidura

1. Controle de tensão: A tensão consistente do fio é fundamental para evitar defeitos como loops irregulares ou distorção do tecido. As modernas máquinas de tricô de urdidura geralmente apresentam sistemas de monitoramento de tensão em tempo real.
2. Configurações da máquina: Parâmetros como o calibre da máquina (o número de agulhas por unidade de largura) e a densidade do ponto afetam significativamente as propriedades e a aparência do tecido.
3. Velocidade e eficiência: As máquinas avançadas de tricô de urdidura operam em altas velocidades, exigindo sincronização precisa de todos os componentes para garantir uma qualidade consistente do tecido.

Conclusão

O tricô de urdidura é um processo de fabricação têxtil altamente técnico e versátil. Desde a compreensão dos componentes da máquina até o domínio de processos como feixe e cálculo dos requisitos do fio, o sucesso no tricô de urdidura depende de conhecimento técnico e precisão. Ao otimizar esses aspectos, os fabricantes podem produzir tecidos com desempenho superior, atendendo a diversas aplicações em moda, têxteis industriais e muito mais.